В останні роки ножове виробництво вийшло на новий рівень завдяки розвитку порошкової металургії та вдосконаленню сплавів. Сьогодні в арсеналі виробників і ентузіастів є кілька сталей, які визначають стандарти якості та функціональності ножів. Розглянемо чотири найпопулярніші варіанти: CPM MagnaCut, CPM 3V, M390 і N690.
CPM MagnaCut – революція в ножовій металургії
CPM MagnaCut – сталь, розроблена металургом Ларрі Томасоном спеціально під потреби ножової індустрії. На відміну від універсальних інструментальних сплавів, MagnaCut оптимізована для балансу:
- твердість до 63–64 HRC без критичної втрати в'язкості;
- відмінна стійкість до корозії завдяки оптимальному вмісту хрому (близько 12% в твердому розчині);
- висока зносостійкість, порівнянна з M390.
Головна особливість – правильний розподіл карбідів. Замість великих частинок карбідів хрому, які погіршують в'язкість, в MagnaCut переважають дрібнодисперсні ванадієві та ніобієві карбіди. Це дає унікальне поєднання – сталь одночасно ріже довго, не іржавіє і не схильна до відколів.
CPM 3V – еталон міцності
Якщо MagnaCut називають універсалом, то CPM 3V – це важковаговик для екстремальних завдань. Її розробляли для інструментів, що зазнають ударних навантажень.
Особливості:
- твердість зазвичай 58–60 HRC;
- видатна ударна в'язкість – сталь практично неможливо «вищербити» навіть при силовій роботі;
- зносостійкість нижча, ніж у M390 або MagnaCut;
- слабке місце – низька корозійна стійкість.
3V відмінно підходить для фултангових ножів, мачете, сокир – всього, де сталь працює «на удар». Але вимагає догляду: протирання і мастила, щоб уникнути іржі.
M390 – еталон утримання ріжучої кромки
Австрійська порошкова сталь M390 від Bohler-Uddeholm вже більше десяти років вважається «золотим стандартом» для преміальних ножів.
Ключові характеристики:
- твердість 60–62 HRC;
- висока зносостійкість завдяки великій кількості карбідів ванадію і молібдену;
- відмінна корозійна стійкість (до 20% хрому);
- утримує край довше, ніж більшість сталей на ринку.
Однак висока твердість має зворотний бік – M390 досить складно точити. Для відновлення агресивного різу потрібні тверді абразиви (діамант або кераміка).
N690 – доступна нержавіюча класика
Bohler N690 – це модернізована версія сталі ATS-34, адаптована під європейський ринок. Її часто називають «робочою конячкою».
Особливості:
- твердість 58–60 HRC;
- хороша корозійна стійкість, порівнянна з 440C;
- збалансована зносостійкість, але нижча, ніж у M390 і MagnaCut;
- легко точиться навіть в польових умовах.
N690 широко використовується в ножах середнього сегмента: туристичних, мисливських, тактичних. Це універсальний варіант, коли потрібне поєднання «ціна/якість/надійність».
- MagnaCut – універсальний вибір для EDC і преміальних ножів: тримає баланс «різає, не іржавіє, не ламається».
- 3V – найкращий варіант для важких outdoor-інструментів і ножів для силової роботи.
- M390 – еталон преміального сегмента, чемпіон з утримання заточки.
- N690 – практична і доступна класика для повсякденних ножів.
Таким чином, вибір сталі залежить від завдання: від туристичного ножа до колекційного фолдера або важкого кукрі.
Порівняльна таблиця ножових сталей
| Сталь | Міцність (HRC) | Зносостійкість | В'язкість | Корозійна стійкість | Легкість заточування |
|---|---|---|---|---|---|
| CPM MagnaCut | 62-64 | ★★★★☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★★☆☆ |
| CPM 3V | 58-60 | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ |
| M390 | 60-62 | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ |
| N690 | 58-60 | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ |
Підсумки
- MagnaCut – універсальний вибір для EDC і преміальних ножів: тримає баланс «різає, не іржавіє, не ламається».
- 3V – найкращий варіант для важких outdoor-інструментів і ножів для силової роботи.
- M390 – еталон преміального сегмента, чемпіон з утримання заточки.
- N690 – практична і доступна класика для повсякденних ножів.
Таким чином, вибір сталі залежить від завдання: від туристичного ножа до колекційного фолдера або важкого кукрі.
